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        如何做到高精度激光切割加工

        作者:汇哥 来源: 佛山市汇利来金属制品日期:2020-08-26 14:58 人气:
        在批量生产的情况下高精度激光切割加工是非常重要的,那么高精度激光切割加工需要的技术很高吗?答案是显然的。佛山汇利来激光切割加工能做到高精度吗?

        激光切割加工影响精度的4个因素:
        1、激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,最小的光斑可达0.01mm。
        2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台走位精度越高,切割的精度越高。

        3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大,反之工件厚度越薄,精度越高,切缝越小。是因为激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
        4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

        以上4个影响精度的因素大家都了解了吗,接下来就给大家讲解如何做到高精度激光切割加工。

        一:焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
        二:切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外。
        一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
        三:嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

        激光切割无毛刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。

        高精度激光切割加工装置的方法
        高精度激光切割加工装置,包括机床,所述机床上端固定连接有工作台,工作台内部左右对称设置有底座,所述底座上端固定连接有支撑螺柱,支撑螺柱下端固定连接有齿轮二,所述齿轮二右侧啮合连接有齿轮一,所述齿轮一固定连接有螺杆,螺杆右侧固定连接有活动件,所述活动件右侧设置有调节把手,工作台上端设置有支撑板,所述支撑板左右两端固定连接有螺母件,螺母件啮合连接有支撑螺柱,本实用新型在保证对产品进行切割的前提下,通过激光切割头进行切割不仅能够快速准确的进行切割,切割产生的切割面也是十分光滑的,不在需要进行多次打磨。

        激光切割加工在加工过程中会受到许多因素的影响,像是材质问题,操作方式等,都有可能会影响加工出来的质量和速度。而激光功率密度,不仅与激光输出功率有关,还与光束质量模式以及光束聚焦系统的特性有关。当焦点处于较佳位置时,割缝最小且效率较高。使用辅助气体后,能使切割速度提高三分之一到二分之一。激光切割机加工时工件变形是什么原因:我们来排查是不是机器调光没调好而引起的。

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